Aplicación del fosfato de triisobutilo

El fosfato de triisobutilo rara vez se utiliza solo como plastificante en la formulación. Los diferentes tipos de plastificantes tienen sus propias ventajas y desventajas, por lo que se utilizan principalmente en combinación. Las ventajas del uso mixto son:

(1) Mejor rendimiento global. Dado que actualmente no existe un plastificante ideal, el uso mixto permite seleccionar lo que se necesita, cooperar entre sí, sopesar las ventajas y desventajas, y conseguir que el plástico tenga un rendimiento global. Por ejemplo, en el sistema de formulación en el que el plastificante ftalato es el principal plastificante, el ftalato de dioctilo es la opción principal. Una cadena de carbono más pequeña que el octanol, como el ftalato de dibutilo, aunque tiene buena compatibilidad, fuerte solubilidad y procesabilidad, pero poca durabilidad; una cadena de carbono más grande que el hexanol, como el isoftalato de decilo, tiene buena durabilidad y resistencia a altas temperaturas, pero poca procesabilidad y compatibilidad. El ftalato de dioctilo tiene buenas propiedades generales. Para mejorar la resistencia a bajas temperaturas, entre los plastificantes resistentes a bajas temperaturas existentes, el sebacato de dioctilo es una variedad mejor, y la dosis adecuada es de 5 a 10 partes. Tiene mala compatibilidad, es fácil que se derrame y la dosis no debe ser excesiva.

Además de su buena resistencia a bajas temperaturas, los plastificantes epoxi también son resistentes a la intemperie, lo que tiene un efecto significativo en la mejora del rendimiento frente al envejecimiento de los productos de PVC. Especialmente cuando se utilizan junto con estabilizadores de jabón metálico, tienen un buen efecto sinérgico. El oxiéster tiene mejor resistencia a bajas temperaturas que el aceite de soja epoxi, pero es fácil que se derrame. La dosis suele ser de 3-5 partes. Los plastificantes en los sistemas de formulación típicos de películas agrícolas deben coordinarse de la siguiente manera:

En la fórmula plastificante con fosfato de triisobutilo como componente principal, el fosfato de triisobutilo tiene una mala resistencia a bajas temperaturas, por lo que es necesario utilizar plastificantes para bajas temperaturas, como el sebacato de dioctilo.

(2) Reducir los costes. Algunos plastificantes auxiliares son más baratos, pero tienen una compatibilidad y una eficacia plastificante deficientes. Mezclarlos con el plastificante principal puede reducir los costes sin afectar a la calidad del producto. Por ejemplo, en los materiales para cables, las parafinas cloradas tienen un buen aislamiento eléctrico y son baratas, y se utilizan en combinación con el plastificante principal, el ftalato de dioctilo.

Otro ejemplo es que, en suelas, mangueras y otras formulaciones, el plastificante principal, el alquilbencenosulfonato, también puede sustituir parte del ftalato de dioctilo, y la cantidad de sustitución general es 1/3 del ftalato de dioctilo.

(3) La proporción de plastificantes en la fórmula estándar: el plastificante principal debe representar entre el 60 % y el 70 % del total de plastificantes, con un mínimo del 50 %, y el plastificante auxiliar debe representar entre el 30 % y el 40 %.

Para mejorar algunas propiedades del producto, no basta con aumentar la cantidad de plastificante, especialmente la cantidad de plastificante auxiliar, que no debe superar el límite, ya que de lo contrario se ignorarán inevitablemente otras propiedades. El punto de partida debe ser cambiar las propiedades de la resina, como seleccionar resina copolímera parcial para mejorar la fragilidad a baja temperatura y las propiedades mecánicas del plástico mediante plastificación interna. Por ejemplo, copolímero de ftalato de dialilo y cloruro de vinilo para lograr la plastificación interna.